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二级减速器的拆装顺序?
第一步:进行拆卸各部位防护罩,电机、制动器拆解线的时候,需要注意的是,在拆解线时做好记号,作为回装时参考依据。
第二步:拆卸圆柱齿轮减速机高速轴联轴器柱销,解开低速轴齿形联轴器,并将两半联轴器向两侧移开。拆卸减速机高、低速轴联轴器前,必须用扁铲或样冲做好相对位置记号,作为联轴器回装相对位置的依据。
第三步:拆卸电机地脚螺栓,并吊下电机。拆卸电机地脚螺栓时,记录好原始地脚垫片厚度及位置,作为找正时的依据。松开制动器地脚螺栓,拆下制动器调整丝杠,解体制动器,将制动器拆下。
第四步:拆下减速机逆止器,放在指定位置,避免磕碰。
第五步:将减速机上、下结合面做好相对位置记号,拆卸减速机上下盖结合面紧固螺栓,更换损坏的螺栓,拆卸定位销。检查螺栓有无残缺、损裂,将螺帽旋到螺杆上妥善保存。
第六步:将各轴承端盖打好装配标记,拆卸轴承端盖紧固螺栓,取下端盖,用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数,做好原始记录。初步检查轴承端盖,直口端面无磨损,无裂纹。
第七步:将上盖顶起前应先检查,有无漏拆的螺丝和其它异常现象(用顶丝将上盖顶起,将其吊至准备好的垫板上,吊车操作持证上岗)。特别注意:请将齿轮原始啮合位置做好记号,回装时按照原次序啮合。
二级减速器箱体长度怎么确定?
箱体尺寸参考机械设计课程指导书中箱体尺寸公式即可,包括厚度,内壁与轮齿的距离,外沿宽度等等。 减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。
二级减速器轴承怎么确定?
减速机轴承选择主要是对轴承允许空间大小,以及轴承的进行受力分析。需要知道减速机的扭矩大小,旋转方向,以及齿轮。的有图纸才行的。
1、轴承型号的选择,轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。2、轴承游隙的选择,用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级,很少会对轴承的游隙提出要求,业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。
课程设计中,怎样判断减速器的级数?
一对啮合的齿轮为一级传动,一级传动就是经过一次减速,两级传动就是经过2次减速一般是根据你要设计的传动所需的传动比的大小决定,速比6~20一般都是二级传动,20~90一般为三级传动,90~500一般为4级传动,而且一般为二级传动,一级传动用在特定的设备上
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